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“四举措”让熔融金属隐患无处遁形
发布日期:2020-05-17    作者:米风海 董珂    
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作为高温熔融金属的专业管理单位,汉钢公司炼钢厂熔融金属管理办公室严格落实公司“21550”安全管理方针,严抓隐患排查治理不放松,通过四项举措,使熔融金属隐患得到彻底整改,确保了安全生产稳定顺行。

“四举措”让熔融金属隐患无处遁形

提高耐材质量,确保中包上线时间不受影响

今年以来,分厂多次发生因水口发红和镐芯侵蚀严重问题导致的连铸中包不到期而停浇,严重阻碍了炼钢厂降本增效工作,对高温熔融金属管理和安全生产也产生了较大的安全隐患。针对这一问题,熔融金属专项管理办公室主动作为,通过跟踪检查浇钢期间的操作问题以及钢包下线后对水口侵蚀确认等,确定是水口厂家质量问题。熔融金属办公室立即对该单位下发隐患整改单,要求厂家调整参数,确保水口上线质量,同时要求该单位停用有问题的水口。对于新品研发,该单位必须出具相关试验报告报备炼钢厂,并经各级领导审批签字才能试用。随着一系列措施的落实,水口质量得到了很大提升,为安全生产、降本增效提供了有利保障。

“四举措”让熔融金属隐患无处遁形

改变工艺操作,稳定浇铸时间

近期,令大家疑惑的是,为什么其他中包都能正常浇铸,而17#中包却几次因中包包壳温度偏高和发红提前下线。对此,熔融金属专项管理办公室认真查找原因,终于在测量中包长度的时候发现了原因所在。原来是17#中包包壳相比其他中包短了4公分,操作工在装缓冲器的时候使缓冲器往北偏移,致使缓冲器浇偏,侵蚀中包。随后,熔融金属专项管理办公室立即下发书面隐患整改通知单,阐述了中包侵蚀的原因,并要求将17#中包的缓冲器往南移动6公分使缓冲器居中。经过整改后的17#中包再次上线,运行一切正常,再也没有出现浇偏、侵蚀现象。

“四举措”让熔融金属隐患无处遁形

加强检查频次,减少各类隐患发生

炼钢厂熔融金属专项管理办公室坚持日检查、周检查、专项检查不动摇,不定时、不定点深入各区域进行检查,对检查出来的问题及时督促相关车间进行整改,对无法整改的问题制定相关安全措施,从源头上保障本质化安全。同时还根据风险源点的不同,由分厂领导、车间主任、专职安全员分层级对隐患进行排查。确保守住安全底线红线,有效筑牢了安全生产防线。

“四举措”让熔融金属隐患无处遁形

加强培训学习,增强安全意识

熔融金属作业作为四类危险作业之一,危险性不言而喻。为更好的杜绝熔融金属安全隐患,炼钢厂多方面加强熔融金属教育培训,增强员工安全意识。一是加强应急演练培训,分别通过开展分厂级、车间级、班组级应急演练培训,使员工切实做到熟悉本岗位危险源,牢记本岗位危险源应急处置措施。二是加强专业培训,以班组为单位,对岗位操作规程、岗位标准化、SOP 等进行再学习,再巩固。三是持续加强事故案例学习,炼钢厂要求每班班前会学习一个事故案例,分享一个吓一跳事件,通过案例学习让员工入脑入心,自觉杜绝不安全事故发生。(汉钢公司 米风海 董珂)